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恒奧切塊

發布時間:2013-08-09 06:56:56 作者:admin 來源: 本站 瀏覽次數:2035

安全可靠供電系統解決方案

-----------快速無擾動切換控制系統

化工、煤炭、冶金、制藥等是連續生產型企業,工藝和安全生產要求流程的連續性,任何電源波動要確保交流接觸器不異常釋放(即確保對生產和工藝流程重要的開關不異常斷開)。作為企業動力的供電系統出現異常時(如:系統晃電、保護動作、失壓脫扣、開關偷跳、系統聯跳等),系統應迅速斷開異常的供電回路,快速投入備用電源,保證母線段供電不中斷(或母線不失壓或極短時間失壓),即確保電氣設備不因供電系統異常停止運轉,確保整個工藝生產流程的連續、安全運行(即整個工藝生產流程不中斷),保證整個工藝生產流程過程無任何擾動,實現系統的無擾動穩定控制。

1.系統存在的問題

電力系統中安裝有大量的繼電保護、自動裝置等設備,供電網絡復雜,目前由于電網龐大,受自然環境影響較大;設備多,故障的概率較高,易出現供電短時間中斷現象,同時我國電網優先保證電網的穩定,因此電壓等級越低,出現供電短時間中斷(晃電)的概率越高,對用電企業影響越大;電網的供電回路越少,對企業影響越大。

化工、冶金企業中壓供電系統一般為不接地系統,但是由于系統大,系統電容電流大,雖然安裝消弧線圈,但是發生單相接地后,往往迅速發展為多相短路,母線電壓迅速波動;同時由于生產工藝的需要,系統中裝有大容量的整流變壓器,產生大量的諧波,對繼電保護裝置、自動控制設備造成干擾,設備故障率增加,從而造成供電系統異常波動;系統有大量成組自起動電機存在時,往往啟動電流特別大(有時可能引起保護誤動作),母線電壓波動大、時間長;部分大型企業為保證供電可靠性,中壓系統采用并列運行方式,但當采用并列運行方式時,系統中任何設備故障都會引起電源波動,設備越多出現電壓波動概率越高。以上多種原因導致系統電壓較大波動時,極易造成母線段上部分設備異常停車,導致工藝流程出現異常,甚至終止,造成生產紊亂。對系統中的電動機而言,當電壓下降至70%額定電壓時,其出力將下降到50%以下,將影響工藝流程的正常進行,許多設備裝有0.5S的低電壓保護,當系統出現異常時,即使系統備自投準確動作(母線失壓延時往往大于過流時間,即切換時間大于0.5S,更大于交流接觸器失電脫扣時間),0.5S的低電壓保護也已經動作,同時系統有大量自起動電機時,自啟動電流特別大(有時可能引起保護誤動作),母線電壓波動大、時間長,易造成同步電機失步、失磁、低電壓動作而退出運行,此時備用電源只能作為保安電源了,生產工藝流程將出現中斷,存在生產安全的極大隱患。

對于中小化工企業而言由于沒有大量的高壓電機,當系統中出現電壓波動時,母線的殘壓衰減特別快,系統對電壓波動的抵御能力差,同時由于400V系統中大部分采用交流接觸器,交流接觸器的特性為返回電壓30-70%,在60-80mS內主觸頭斷開,各種原因引起的電壓波動,極易造成交流接觸器非正常分開,生產工藝流程將出現中斷。

2.解決方案

由于電網供電的穩定性很難快速得到提高,目前企業僅能從增加進線回路數來彌補,一般不少于2路進線,最好能夠大于2路,最好有1路來自不同的變電站,進線的電壓較高為佳,最好在一條供電線路上不同時向其他用戶供電,以免其他的用戶事故影響到本企業(減少晃電概率)。

6kV及以上電壓等級使用HA-G660型快速無擾動切換控制系統,實現電源之間的無擾動切換;400V電壓等級使用HA-G360型快速無擾動切換控制系統,實現多開關之間的同期切換,確保母線電壓不下降,低電壓保護不起動,交流接觸器不脫扣,工藝流程正常、連續、平穩運行,實現系統無擾動穩定運行。當系統出現晃電或母線欠壓、保護動作、開關偷跳、系統聯跳等時,保證母線段供電不中斷或母線不失壓,減少失壓脫扣,同時極大降低成組電機自啟動電流。

400V開關柜中采用交流接觸器的重要回路安裝輔助電源模塊,實現當電壓下降或消失時延時脫扣,延時脫扣時間可以整定,在開關正常分合閘時不延時,不影響正常操作。

3.需要說明的問題

3.1、系統晃電問題不管采用何種切換裝置都不能完全解決:

當發生區內故障時,不管何種電源切換裝置都不應切換,只能等待故障的切除,對于400V保護配置為熔斷器+交流接觸器的模式,而熔斷器斷開回路時間往往大于100mS,即發生400V短路故障時,即使正確切除故障,本段母線上其他交流接觸器因失壓時間過長而脫扣,生產的工藝流程至少部分異常中斷。

3.2、短暫電源波動與較長晃電處理:

區外故障切除引起的電源短暫波動,考慮系統的穩定性,此時裝置一般不起動切換;而晃電時(電源失壓),故障切除時間(波動時間為切除故障回路時間)由系統的保護配置決定,切換時間是基本不變,因此是否切換取決于系統的保護配置和故障的影響程度。

3.3、安裝了輔助電源模塊后仍需加裝無擾動穩定控制裝置:

交流接觸器安裝了輔助電源模塊后,原來的非自起動回路變成了自起動回路,切換后有大量電機成組自起動,成組自啟動電流的大小與備用電源投入時電機的狀態有關,如果是備自投切換(失壓時間長,電機接近停機),切換后其自啟動電流特別大,母線電壓相當低,起動時間特別長,影響其他設備的正常運轉,甚至有可能引起保護誤動作,使整個系統運轉中斷。

輔助電源模塊雖然能保證交流接觸器不脫扣,但是若切換時間過長(如備自投切換時間大于過流保護時間),往往0.5S低電壓保護會動作,造成部分裝有0.5S低電壓保護的回路異常分開,從而造成不必要的生產工藝流程的中斷。同步電機有失步、失磁、低電壓保護,當電源異常時間長、負載變化大,容易導致同步電機退出運行。

3.4、兩路電源同時波動的處理:當上級變電站為并列合環運行,任一饋線故障時,各個子站母線電壓同時波動,因此要求裝置應能判斷是電源波動還是故障。如確認故障后立即動作,電源波動不完全閉鎖裝置;同時在事故情況下采用串聯切換,不能采用同時方式,嚴禁在事故下合環的可能性,以防事故擴大。

當整個供電系統存在多個電壓等級時,不同電壓等級的切換裝置需要有級差配合,即自動裝置選擇性。同時需要考慮與繼電保護相配合,盡量縮短裝置判斷時間,有利于級差配合。

自動裝置應準確快速判別是區內故障還是區外故障,根據故障區間不同采取相應處理。自動裝置采用內部判斷與外部保護判斷相結合方式,嚴禁將不可靠快速保護作為判據,主要由于中壓系統采用的保護CT為P級,在母線短路故障時,其已經處于嚴重飽和,由于電磁的暫態特性,此時電流的幅值、相角已經嚴重畸變,用作方向判別時往往準確率低,如果把區內故障判斷為區外故障,切換后整個系統將崩潰。

對同步電動機而言,其勵磁調節裝置應具備失步檢測、失步預防、失步后的保護和再整步功能,當系統發生異常時或負載過重引起失步以及系統通過無擾動穩定控制裝置切換后,通過勵磁調節裝置使同步電動機不中斷運行(確保同步電機連續運轉,工藝流程連續穩定運行)。

4.工程實施

無擾動穩定控制裝置施工:可組屏安裝,也可直接安裝于開關柜上。系統調試需停電。

當系統安裝設備后,還需要設置合適的定值,保證切換的快速性、選擇性、可靠性、靈敏性。同時切換裝置另外具備手動操作功能,簡化倒閘操作,減少操作失誤的幾率。

當系統出現異常時,無擾動穩定控制裝置的自動投入可避免停電時間過長。即使一次簡單的成功切換,也可保證系統的持續工作,從而減少停電時間,節省昂貴的重新起動的費用,即可補償整個系統方案的投資,同時極大地降低安全事故的發生概率。由此,可大大地提高設備的可用性,降低成本,贏回投資,保證生產的連續性。

輔助電源模塊施工:可選擇導軌安裝或螺釘安裝。在系統不停電情況下,即不影響工藝流程的生產,分別對各回路進行施工(工藝流程可以調整運行方式,對改造的回路逐一停電施工),施工改造簡單、工作量小、時間短。

HA-G660型

快速無擾動切換控制系統

一、概述

1.用途

HA-G660型快速無擾動切換控制系統適用于連續工業生產過程的6kV及以上供電系統:石化、煤炭、冶金、電廠等工業生產過程的供電系統。無擾動穩定控制裝置在供電電源異常時,快速判斷系統的狀態和故障類型,以最快的速度把負荷切換到備用線路上,避免在電源切換時造成運行中斷或設備沖擊損壞,簡化切換操作并減少誤操作,以保證用電設備不斷電連續運行。

2.主要功能

◆根據斷路器的狀態自動識別是運行于雙進線的方式或是雙進線加母聯的方式

◆正常情況下實現母聯至進線一、母聯至進線二的人工切換

◆故障情況下實現進線一、進線二與母聯之間的切換

◆低電壓、高低壓側聯跳、開關偷跳、保護起動等引起的切換

◆故障切換時起動合閘對象分支后加速保護功能

◆串聯、并聯、同時三種切換方式可供選擇

◆快速、同相、殘壓等合閘方式

◆PT斷線報警

◆裝置提供保護閉鎖、故障閉鎖、開位異常閉鎖等多種閉鎖功能

◆事故記錄、打印及完善的錄波功能

◆標準的通訊方式和對時功能

3.技術參數

3.1.裝置電源

◆額定電壓:DC220V、DC110V、AC220V

◆紋波系數:不大于5%

3.2.額定交流輸入

◆交流電流:5A或1A(訂貨時需說明)

◆交流電壓:100 V、220V(TPM-310系列)

◆頻率:50Hz

3.3過載能力

◆交流電流回路:

2倍額定電流下裝置可連續工作

10倍額定電流下裝置可連續運行10S

40倍額定電流下裝置可連續運行1S

◆交流電壓回路:1.5倍額定電壓下裝置可連續工作

3.4接點輸出容量和開入量電源

◆跳合閘出口:DC220V 5A

◆信號:DC220V 2A

◆開入量電源:DC24V、DC110V、DC220V(定貨時需說明)

3.5快速合閘時間

◆故障同時切換:<10mS+用戶設定延時+備用開關合閘時間

◆故障串聯切換:<10mS+工作開關跳開時間+備用開關合閘時間

3.6抗干擾性能

◆能承受GB/T14598.14-1998(idt IEC255-22-2)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的靜電放電試驗

◆能承受GB/T14598.9-1995(idt IEC255-22-3)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的輻射電磁場干擾試驗。

◆能承受GB/T14598.13-1998(idt IEC255-22-1)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的1MHz脈沖群干擾試驗。

◆能承受GB/T14598.10-1996(idt IEC255-22-4)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的快速瞬變干擾試驗。

3.7工作環境條件

◆環境溫度:—10~+55℃

◆相對濕度:5%~95%

◆大氣壓力:80~110kPa

4             
、切換原理

由圖2所示的供電系統,雙饋線的配置方式時:雙饋線之一向母線供電,兩斷路器中一臺合閘,另一臺分閘,鑒于短路電流的原因,經常不允許兩條線路同時合閘,兩饋線解列運行,此時,母聯開關為合位;或者雙饋線加母聯的配置方式時:鑒于冗余的原因,電力負荷被分配在兩段母線中,母聯斷路器正常情況下處于分閘狀態。

當主饋線側發生故障時,主饋線開關被跳開,由于不存在原動力和勵磁,因此殘壓的幅值和頻率將隨時間逐漸衰減,殘壓與備用饋線電壓間的相位差將逐漸增大。如圖3所示,以極坐標形式給出了母線殘壓相量變化特性。

圖中XD
--母線殘壓,VS
--備用饋線電壓,XM--母線上電動機組其它負荷折算后的等值電抗,XS–系統的等值電抗,△U--備用饋線電壓與母線殘壓間的差拍電壓。

 



設K=0.67,則△U(%)<1.64。圖3中,以A為圓心,以1.64為半徑繪出弧線A\\\\\\\'-A\\\\\\\'\\\\\\\',則A\\\\\\\'-A\\\\\\\'\\\\\\\'的右側為備用電源允許合閘的安全區域,左側則為不安全區域。根據資料顯示,K=0.67為允許極限值,一般K值取較大值。如在A-B段內合上備用電源,則既能保證設備安全,時間短,即“同期切換”;如在C-D段內合上備用電源,進行同期判別切換,則既能保證電動機安全,又使電動機轉速下降不太多,即“同期切換”;當殘壓衰減到20%-40%額定電壓后實現的切換,通常稱為“殘壓切換”;當事故切換開始時,裝置自動起動“長延時切換”作為事故切換的總后備。             
同期切換

由于一般K值取較大值,切換的安全區A’-A”曲線右側移動,如圖中的B’-B”曲線,如圖3中顯示,同期切換時間應小于0.2S,因而普遍采用快速開關切換。同時試驗表明,母線電壓和頻率衰減的時間、速度,主要取決于該段母線的負載。負載越多,電壓、頻率、下降得越慢。而相同負載容量下,負荷電流越大,則電壓、頻率下降得越快。因而,實際應用時,B點通常由相角來界定,如55°,如果開關的固有合閘時間為100ms,則合閘命令發出時的角度約需提前35°,即可以實現備用電源電壓與母線殘壓向量夾角20°以內同期切換,同時對于設備是安全的。

這種情形下的無電流的切換時間只取決于斷路器分合閘的時間差。對現代斷路器而言,這一時間差通常在數毫秒內,因此可認為切換是在不斷電的情況下實現的。            
 首次同相切換

如圖3中顯示,在C-D段廠母電壓衰減到65%-70%左右,電動機轉速下降不是很大,如能較精確地實現過零點合閘,備用電源合上時沖擊最小,且對電動機的自起動很有利。但是由于廠用母線殘壓隨著頻率的下降,電壓幅值和相角的變化越來越快,線性模型和簡單的加速度模型已經難以準確地表達電壓幅值和相角的變化。PTM-310型微機電源同期切換控制裝置采用了頻率自動跟蹤技術和根據頻率的大小分段建立數學模型的方法,準確地表達了頻率、相角、幅值變化的規律。即完全根據實時的頻率、相角、幅值的變化規律,計算出在反饋殘壓與備用電源電壓向量第一次相位重合時的時間,當該時間接近合閘回路總時間時,發出合閘命令。實現精確地過零點首次同相,且不受負荷變化影響,對電動機的自起動很有利。

首次同相切換如下情況作為同期切換的后備功能:

系統接線或運行方式造成初始角大,同期切換無法實現時;

開關合閘時間長,同期切換無法實現時;
某些故障情況下,工作電源斷開時,相位已不滿足同期切換條件時;

主饋線和備用饋線電源來自兩個獨立的系統,兩系統間不僅存在相位差,而且存在頻差時。       
殘壓切換

指當殘壓衰減到20%-40%額定電壓后實現的切換。殘壓切換作為同期切換及同期切換的后備功能。殘壓切換雖能保證電動機安全,但由于停電時間過長,電動機自起動成功與否、自起動時間等都將受到較大限制。       
長延時切換

如果在一設定的時間結束之前無法進行上述任何一種同期切換方式,可執行延時切換。為此,時間控制切換方式僅作為安全備用方式。

正常情況同期切換控制裝置在設定的參數下,是不會發生這種切換方式。通常只有當短時間內同時發生多次故障時才可能發生這種切換方式。       
同期切換補充說明

如果開關的固有合閘時間比較長為150ms,則合閘命令發出時的角度需提前接近55°,即難以實現備用饋線電壓與母線殘壓向量夾角以內同期切換,同時對于電機也是不安全的。目前國產真空開關通常都能滿足。系統結線方式和運行方式決定了正常運行時母線電壓與備用饋線電壓間的初始相角,若該初始相角較大,如大于20°(例如:主饋線和備用饋線來自兩個獨立的系統),則不僅事故切換時難以保證同期切換成功,連正常并聯切換也將因環流太大而失敗或造成設備損壞事故。故障性質則決定了從故障發生到主饋線跳開這一期間母線電壓和備用饋線電壓的頻率、相角和幅值變化。同期切換能否實現,不僅取決于開關條件,還取決于系統結線、運行方式和故障性質。

由于系統電源切換是一個復雜的動態過程,如:開關跳開時,開關滅弧造成的母線電壓波形畸變;開關量變位時的發生抖動;事故時發電機或主變出口先于主饋線開關跳開,引起的母線電壓頻率升高、相位超前等。對于這些裝置都需一定的固有動作時間在軟、硬件方面進行特別計算處理,從而保證裝置動作的準確性和可靠性。過分追求快速對快切裝置是危險的。

5切換功能       
就緒條件

當以下條件滿足時,約10秒后快切自動進入就緒狀態:

 雙饋線加母聯的配置方式 
饋線一/二              母聯

ü 母線Ⅰ段(3PT)、母線Ⅱ段(4PT)電壓正常

ü 1DL合、3DL合、5DL分、4DL合、2DL合

雙饋線配置方式 
饋線一             饋線二

ü 母線(3PT/4PT)、備用饋線(2PT)電壓正常

ü 1DL合、3DL合、5DL合、4DL分 
饋線二             饋線一

ü 母線(3PT/4PT)、備用饋線(1PT)電壓正常

ü 2DL合、4DL合、5DL合、3DL分

        
正常切換

正常切換指系統正常工作時,人工切換主饋線與備用饋線開關。正常切換是雙向的,可以由主饋線切向備用饋線,也可以由備用饋線切向主饋線。該功能由人工起動,在控制臺、DCS系統或裝置面板上均可進行。正常切換可分為并聯切換、同時切換和串聯切換。

    正常并聯切換(切換邏輯示意圖見附圖2)

注:正常并聯切換只有在系統允許合環(功相角滿足條件),短路電流在允許范圍內方可投入。
并聯自動

由人工起動,若并聯切換條件滿足,裝置將先合備用饋線(主饋線)開關,再自動跳開主饋線(備用饋線)開關。若起動后并聯切換條件不滿足、備用饋線(主饋線)開關未合上、主饋線(備用饋線)開關未跳開,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。

 并聯半自動

由人工起動,若并聯切換條件滿足,合上備用饋線(主饋線)開關,而跳開主饋線(備用饋線)開關的操作由人工完成,若在整定的時間內,人工仍未跳開主饋線(備用饋線),裝置將將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。若起動后并聯切換條件不滿足、備用饋線(主饋線)開關未合上,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。

 正常同時切換(切換邏輯示意圖見附圖3)

正常同時切換指人工起動切換,先跳主饋線(備用饋線)開關,在滿足切換判別條件后,合上備用饋線(主饋線)開關。正常同時有切換,快速、首次同相、殘壓三種切換判別條件,快切不成功時自動轉入首次同相或殘壓切換。若主饋線(備用饋線)開關未跳開,裝置將去耦同時發切換失敗和裝置閉鎖信號;將若起動后備用饋線(主饋線)開關未合上,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。

        
正常串聯切換(切換邏輯示意圖見附圖4)

正常串聯切換指人工起動切換,先跳開主饋線(備用饋線)開關,確認開關已跳開時,在滿足切換判別條件后,合上備用饋線(主饋線)開關。正常同時有切換,快速、首次同相、殘壓三種切換判別條件,快切不成功時自動轉入首次同相或殘壓切換。若起動后備用饋線(主饋線)開關未合上,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。       
故切換

事故切換指主饋線(備用饋線)上一級主保護接點起動(指變壓器或發變組差動保護等),事故切換分為事故串聯和事故同時切換。事故切換是雙向的,可以由主饋線切向備用饋線,也可以由備用饋線切向主饋線。

事故同時切換(切換邏輯示意圖見附圖5)

由主饋線(備用饋線)上一級主保護起動,先跳主饋線(備用饋線)開關,在滿足切換判別條件時,合上備用饋線(主饋線)開關。串聯切換有:快速、首次同相、殘壓、長延時四種切換判別條件,快切不成功時自動轉入首次同相、殘壓切換或長延時切換。若起動后備用饋線(主饋線)開關未合上,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。若起動主饋線(備用饋線)開關未跳開,裝置將去耦同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。

事故串聯切換(切換邏輯示意圖見附圖6)

由主饋線(備用饋線)上一級主保護起動,先跳開主饋線(備用饋線)開關,確認開關已跳開時,在滿足切換判別條件時,合上備用饋線(主饋線)開關。串聯切換有:快速、首次同相、殘壓、長延時四種切換判別條件,快切不成功時自動轉入首次同相、殘壓切換和長延時切換。若起動后主饋線(備用饋線)開關未跳開、備用饋線(主饋線)開關未合上,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。

5.3  非正常工況切換

非正常工況切換由裝置檢測到非正常情況后自行起動,非正常切換是雙向的,可以由主饋線切向備用饋線,也可以由備用饋線切向主饋線。非正常情況指母線失電和主饋線開關誤跳兩種工況。

母線失電(切換邏輯示意圖分別見附圖5、附圖6)

當母線三相線電壓均低于整定值且時間大于整定值,則裝置分為同時切換或串聯切換。其切換條件和切換邏輯與保護起動的事故切換相同。

開關誤跳(切換邏輯示意圖見附圖7)

因各種原因(包括人為誤操作)造成主饋線(備用饋線)開關誤跳開,裝置在滿足切換判別條件后,合上備用饋線(主饋線)開關。該串聯切換有:快速、首次同相、殘壓、長延時四種切換判別條件,快切不成功時自動轉入首次同相、殘壓切換和長延時切換。若起動后備用饋線(主饋線)開關未合上,裝置將閉鎖同時發切換失敗和裝置閉鎖信號。

5.4 切換邏輯

裝置根據母聯斷路器的狀態自動識別是運行于雙饋線的方式或是雙饋線加母聯的方式,切換啟動原因有:正常切換(人工切換)、開關偷跳、母線失壓、高側開關聯跳、保護啟動五種條件。

雙饋線配置方式

雙饋線之一向母線供電,兩斷路器中一臺合閘,另一臺分閘,如有母聯開關時,開關處于合位。鑒于短路電流的原因,經常不允許兩條線路同時合閘,兩饋線解列運行。當主供電線路出現故障時,同期切換控制裝置在最可能短的時間內把負荷切換到備用饋線上。成功切換之后,母線由備用饋線供電。一旦主饋線的故障排除,可用人工方式起動同期切換把負荷重新切換到主饋線上以恢復正常的供電狀態。HA-G660型無擾動切換控制系統按完全對稱的方式設計,因此可以從任一饋線起動快切,不論哪條線路是主饋線或備用饋線。這特別適合兩條線路具有同等地位的場合。

雙饋線加母聯的配置方式

鑒于冗余的原因,電力負荷被分配在兩段母線中。母聯斷路器正常情況下處于分閘狀態。雙饋線斷路器都處于合閘狀態。一旦一條饋線出現故障,切換是在故障饋線的斷路器和母聯斷路器之間進行:故障線路斷路器分閘,母聯合閘。切換成功之后,兩條母線由一條饋線供電。一旦剛跳開的饋線上的故障排除之后,可通過人工方式起動快切恢復到初始供電狀態。

5.5 
起動后加速保護功能

裝置切換至備用饋線開關時,同時輸出一對空接點,用于投入備用饋線分支保護裝置的后加速保護功能,接點閉合持續時間為5秒。起動后加速空接點共三對,分別對應饋線一保護、饋線二保護和母聯保護。

6    組屏與安裝

每套裝置可以對一段廠用母線的饋線一開關、母聯開關、饋線二開關進行控制。

既可開關柜直接安裝,也可組屏,調試維護方便。每個標準屏(柜)可安裝6套或8套裝置。

HA-G660型快速無擾動微機同期切換控制裝置外形尺寸圖A-D360型

快速無擾動切換控制系統 

1.應用

HA-D360型快速無擾動切換控制系統,適用于連續工業生產過程的400V供電系統,

可用于單母分段或單母線不分段雙進線供電方式。

 



2.主要功能

l 根據斷路器的狀態自動識別是運行于雙饋線的方式或是雙饋線加母聯的方式

l 正常情況下實現饋線一、母聯開關、饋線二之間的人工切換

l 故障情況下實現主饋線、備用饋線之間的快速、首次同相、殘壓和長延時切換。

l 串聯、并聯、同時三種切換方式可供選擇

l 低電壓、高低壓側聯跳、開關偷跳、保護起動等其它開關量引起的事故切換

l 事故切換時起動合閘對象分支后加速保護功能

l PT 斷線報警

l 裝置提供保護閉鎖、故障閉鎖、開位異常閉鎖等多種閉鎖功能

l 事故記錄、打印及完善的錄波功能

 支持多種通訊方式和硬件GPS對時功能

3   技術參數

1.1. 裝置電源

額定電壓:DAC86~276V

紋波系數:不大于5%

1.2.  額定交流輸入

交流電流:5A

交流電壓:100 V或57.7 V

頻率:50Hz

1.3.  功率消耗

交流電流回路:當I=5A時,每相不大于0.3VA

交流電壓回路:當U=100V時,每相不大于0.3VA

直流電源回路:當正常工作時,不大于20W,切換時,不大于30W。

1.4.  過載能力

交流電流回路:

2倍額定電流下裝置可連續工作

10倍額定電流下裝置可連續運行10s

40倍額定電流下裝置可連續運行1s。

交流電壓回路:1.5倍額定電壓下裝置可連續工作

1.5. 測量精度

電壓電流:≤1%

頻率:≤0.02Hz

相角:≤0.2°

延時:≤2ms

1.6.  接點輸入輸出容量

 跳合閘出口:DC220V  5A
信號:DC220V  2A

開入量輸入:DC24V或DC110V或DC220V(定貨時需說明)

1.7.  時鐘精度

裝置不僅自身帶時鐘,還可通過通信進行對時,而且有GPS天文時鐘硬件同步接口,與GPS進行精確對時,誤差≤1ms。

1.8.  快速切換時間

事故同時切換:<10ms+用戶設定延時+備用開關合閘時間

事故串聯切換:<10ms+工作開關跳開時間+備用開關合閘時間

1.9. 絕緣性能

絕緣電阻

裝置帶電部分和非帶電部分及外殼之間以及電氣上無關聯的各電路之間開路電壓500V的兆歐表測量其絕緣電阻值,正常試驗大氣條件下,各等級的回路電阻不小于100MΩ。

介質強度

在正常試驗大氣條件下,裝置能承受頻率50HZ,電壓2000V歷時1分鐘的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡及元件損壞現象。試驗過程中,任一被試回路施加電壓時,其余回路等電位互聯接地。

沖擊電壓

各輸入輸出端子對地,交流回路與直流回路間,交流電流與交流電壓間能承受標準雷電沖擊波試驗。

1.10.抗干擾性能


能承受GB/T14598.14-1998(idt IEC255-22-2)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的靜電放電試驗。

能承受GB/T14598.9-1995(idt IEC255-22-3)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的輻射電磁場干擾試驗。

能承受GB/T14598.13-1998(idt IEC255-22-1)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的1MHz脈沖群干擾試驗。

能承受GB/T14598.10-1996(idt IEC255-22-4)標準規定的嚴酷等級Ⅳ的快速瞬變干擾試驗。 

1.11.工作環境條件

環境溫度:-30~+70℃

相對濕度:5%~95%

大氣壓力:80~110Kpa

1.12.其他指標滿足DL478-92《靜態繼電保護及安全自動裝置通用技術條件》。

3.硬件說明

HA-D360型快速無擾動切換控制系統采用雙CPU,分別完成測量、邏輯和切換等主要功能,以及顯示、通信、打印等輔助功能,主、從CPU間進行數據交換。主、從CPU分工協調,既保證了切換可靠性和切換速度,又保證了配置的靈活性。同時采用了大容量的存儲芯片以及可編程邏輯芯片,另外裝置采用了整面板、整背板新型結構設計,交、直流分開,提高了裝置的整體可靠性和安全性。裝置主要由CPU模件、電源模件、開關量模件、交流量模件、出口模件、信號模件、管理模件等組成。見示意圖2-1。

3.1. CPU模件

主要完成模擬量及開關量測量、計算判斷,處理結果經光耦隔離輸出。

3.2.電源模件

輸出+5V,±15V和+24V電源,供裝置內部使用。電源為DC220V/110V、AC220V。

3.3.開關量模件

各種開關量信號(空接點)經繼電器和光電兩級隔離轉換為小信號供CPU使用。

3.4.交流量模件

將現場PT、CT送來的電壓、電流信號經過高精度電流輸出型電壓、電流互感器隔離、濾波轉換為小信號供CPU使用。

3.5.信號模件

各種信號以繼電器空接點方式輸出,可接光字牌、DCS系統或其它設備。

3.6.出口模件

由CPU發出的出口跳合閘指令由邏輯組合并經光電隔離和中間繼電器隔離放大后由繼電器空接點輸出。

3.7.管理模件

包括顯示模塊、打印模塊、通訊模塊等,以實現各種模擬量、開關狀態及操作信息、事件記錄、事故記錄的顯示、打印、通訊。

4.重量約6kg。

5.裝置背板端子示意圖

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